為保證噴霧干燥機(jī)干燥塔體及其管道和所有與成品接觸的部件的清洗,得到很好產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是噴霧干燥機(jī)設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面*的清洗。清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
首先將干燥噴霧機(jī)內(nèi)部和除塵器中的殘留物料清理干凈,并關(guān)閉除塵器及氣錘,后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,必須立即關(guān)停設(shè)備,應(yīng)首先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)使塔體自然降溫,然后打開(kāi)排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
在清洗的時(shí)候,首先要把干燥噴霧機(jī)噴霧盤(pán)拆下,并且放入到清水中,以便于將殘留物質(zhì)清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤(pán)上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來(lái)噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命甚至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過(guò)程中切忌臥放。安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)有固定架。
事實(shí)上,為了確保干燥噴霧機(jī)及其管道的清洗質(zhì)量,得到的產(chǎn)品,那么有規(guī)則的清洗設(shè)備是十分必要的。當(dāng)產(chǎn)品品種更換時(shí),或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作一次全面*的清洗。至于清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
所謂干洗,通常是用于小型的干燥機(jī)清洗,使用刷子、吸塵器清掃干凈即可。而濕洗是使用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。化學(xué)洗是利用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后,應(yīng)將干燥噴霧機(jī)和各部件安裝好,進(jìn)行高溫消毒,時(shí)間15~30min。
在干燥噴霧機(jī)清洗時(shí),注意不能用氯及其化合物洗滌??諝膺^(guò)濾器的清洗,應(yīng)按周?chē)h(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲,用堿洗法洗滌后,仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。